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PEEK (PolyEtherEtherKeton)

PEEK ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff.

Der am längsten bekannte und wichtigste Vertreter aus der Gruppe der Polyaryletherketone zeigt auch unter thermischer Belastung hervorragende Gleiteigenschaften in Verbindung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Die ausgezeichnete chemische Beständigkeit und die hohe Dauergebrauchstemperatur runden das Profil ab und machen PEEK zu einem fast universell einsetzbaren Werkstoff für hoch belastete Teile.

Eigenschaften

Die Eigenschaften von PEEK sind:
  • hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit auch bei hohen Temperaturen
  • sehr hohe obere Gebrauchstemperaturgrenze (in Luft dauernd bis 250°C, kurzzeitig bis 310°C.)
  • ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit
  • sehr hohe Dimensionsstabilität
  • gute UV-Beständigkeit
  • geringe Rauchentwicklung und inhärente Flammwidrigkeit
  • ausgezeichnete Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung (Gamma- und Röntgenstrahlen)
  • ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und gute Gleiteigenschaften

Anwendungen

PEEK kann in folgenden Bereichen angewendet werden:
  • Buchsen
  • Lager
  • Dichtungen
  • Sicherungsringe
  • tragende Bauteile

Verfügbarkeit

PEEK, natur
  • Rundstäbe Ø 5 - 200
  • Platten 3000 x 1000 x 5 - 25
  • Platten 3000 x 610 x 10 - 100
  • Hohlstäbe Ø 30 bis Ø 340

PEEK GF30

Dieser 30% glasfaserverstärkte Typ weist eine höhere Steifigkeit und Kriechfestigkeit auf als ungefülltes PEEK und besitzt eine viel bessere Dimensionsstabilität. PEEK GF30 ist gut geeignet für Teile, die langfristig großen statischen Belastungen im höheren Temperaturbereich ausgesetzt sind. Da die Glasfasern zu einem Abrieb der Gegenlauffläche tendieren, soll die Eignung von PEEK GF30 als Gleitlagermaterial für jede spezifische Anwendung im voraus sorgfältig überprüft werden.

 

PEEK GF30, natur

  • Rundstäbe Ø 8 – 100
  • Platten 3000 x 525 x 10
  • Platten 3000 x 625 x 30
  • Platten 3000 x 500 x 10 – 50

PEEK HPV

Der Zusatz von Kohlenstoff-Fasern, PTFE und Graphit ergeben einen PEEK „Gleitlagertyp“. Seine ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (niedrige Reibungszahl, hohe Verschleissfestigkeit und hoher PV-Grenzwert) machen diesen Typ zum idealen Werkstoff für verschleiß- und reibungsbeanspruchte Teile

 

PEEK HPV, schwarz 

  • Rundstäbe Ø 10 – 100
  • Platten 3000 x 525 x 10
  • Platten 3000 x 625 x 20
  • Platten 3000 x 500 x 10 – 50
  • Hohlstäbe Ø 50 – Ø 150

 

PEEK CA30

Dieser mit 30% Kohlenstoff-Fasern verstärkte Typ vereint eine noch bessere Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit als PEEK GF30 mit einem optimalen Verschleißwiderstand. Darüber hinaus bringen die Kohlenstoff-Fasern eine 3,5 mal höhere Wärmeleitfähigkeit als bei ungefülltem PEEK, wodurch bei Gleitelementen die Reibungswärme schneller von der Reibfläche abgeführt wird.

 

PEEK CA30, schwarz

  • Rundstäbe Ø 10 – 50
  • Platten 3000 x 525 x 8
  • Platten 1000 x 625 x 35

PEEK TX

PEEK TX ist besonders für die Lebensmittelindustrie entwickelt worden. Wie schon PEEK verfügt auch dieses neue selbstschmierende Material über eine auf den Kontakt mit Lebensmitteln abgestimmte Zusammensetzung, bietet jedoch ein weit besseres Verschleiss- und Gleitverhalten. Demzufolge ist PEEK TX besonders geeignet für Gleit- und Verschleisselemente im Temperaturbereich von 100 bis 200°C.

 

PEEK TX, blau

  • Rundstäbe Ø 25 / 30 / 50
  • Platten 3000 x 615 x 12

PEEK ELS, nano

Der Zusatz von Kohlenstoff-Fasern, PTFE und Graphit ergeben einen PEEK „Gleitlagertyp“. Seine ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (niedrige Reibungszahl, hohe Verschleissfestigkeit und hoher PV-Grenzwert) machen diesen Typ zum idealen Werkstoff für verschleiß- und reibungsbeanspruchte Teile.

 

PEEK ELS nano, schwarz

  • Rundstäbe Ø 20
  • Platten 3000 x 500 x 20

PEEK ID, blau

Eigenschaften

Die Eigenschaften von PEEK ID, blau sind:

  • Anwendungen, deren Maschinengeschwindigkeit eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, oder deren Betriebstemperatur höher als 130°C ist
  • Maschinenteile, die wiederholt sterilisiert werden, vorwiegend in CIP- (Cleaning in Place) oder SIP- (Sterilisation in Place) Anlagen
  • Fertigteile, die eine hohe Steifigkeit ohne Verstärkung vorweisen und für den Kontakt mit Lebensmitteln freigegeben sein müssen
  • Präzisionsteile mit hoher Dimensionsstabilität
  • Anwendungen mit ausgewogenem Kerbschlagzähigkeit-/ Steifigkeits-Verhältnis

Anwendungen

PEEK ID, blau kann in folgenden Bereichen angewendet werden:

  • Füllkolben
  • Ventile
  • Abstreifer in Kochern und Hochtemperatur-Mixern

Verfügbarkeit

  • Rundstäbe Ø 20 / 40 x 3000 mm

Weitere Abmessungen (Platten und Rundstäbe) werden auf Bestellung produziert und unterliegen Mindestmengen.

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Ihre persönlichen Ansprechpartner

  • Dieter Häger

    Dieter Häger

    Außendienst Anwendungsberatung
  • Thomas Kuhn

    Thomas Kuhn

    Geschäftsführer Anwendungsberatung und Kalkulation
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